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                                    炼油厂走入经济环保“双赢路”
    走入今日的炼油厂，给人感觉最深的就是那层层沁人心脾的绿色。不管是办公楼前，还是操作室后，哪怕是紧邻装置的空地，都种上了绿色葱茏的草坪。道路两旁，参天的梧桐遮天蔽日，在管廊飞架、银塔林立的生产区域，则到处布满了密密麻麻的“绿树方阵”，昔日的荒滩野岭，到今日却有了花园般的变迁，绿化率达到37.6%。四十年的生产建设，四十年的改革发展，炼厂正确处理人与自然的关系，既要“真金白银”，又要“碧水蓝天”，走出了一条经济发展与环保治理的“双赢之路”。
                                            从无到有
    在1966年该厂建厂之初，远不是这番景象，厂址所在地名曰“桃花峪”，名字起得相当漂亮，但实际上就是荒滩一处，“桃花”之说根本无从谈起。“环保”？对当时人们来说，似乎显得并不那么重要。
    该厂第一个十年间，加工能力从建厂时的250万吨/年增长为600万吨/年，跻身于当时国内最大的炼油企业行列。在为企业快速发展感到由衷高兴的同时，干部职工们也注意到了周围环境的些许变化：空气似乎不那么清新了；水井打得越来越深了；厂区周边的树木花草即便是在旺盛季节，也显得“灰头土脸、无精打采”……“这么下去可不行啊”，大伙逐渐意识到了“环保”的重要性，决心从头干起。
    1975年3月，第一次环境保护工作会议顺利召开，同年，厂“环境保护科”挂牌成立，开始对污水、废气、废渣等“三废”进行归口管理。
    1976年1月，第一套含硫污水处理场建成投用，处理后的净化水达到工业污水三级排放标准，污水处理工程初具雏形。
    1979年3月，厂环境监测站成立，其主要任务就是通过对污染源及污水排放口的检测，为全厂防止污染、开展环境科学研究提供依据。
    1983年5月，邀请中国医学科学院卫生所，对厂区、生活区的空气质量状况及气象条件进行了详细检测，共取得数据3万多个，完成了我国石油系统首次最大规模的大气监测。
    炼油厂环保体系初具规模，经历了从无到有的蜕变。
                                            从小到大
    上世纪九十年代，该厂进行了新一轮的炼油改扩建，使全厂原油加工能力达到了1000万吨/年，实现了由燃料型炼油厂到燃料化工原料型炼油厂的转变。与此同时，环保治理工作也得到了突飞猛进的发展，加大环保设施建设力度、努力改善员工工作生活环境、加快厂容厂貌建设，成为当时环保工作的重点。
    按照生产建设和环保建设“三同时”的原则，他们加大投入，迅速完成了全厂环保设施的合理布局。1991年3月，第三双塔汽提装置建成投产，净化水出水合格率达到95%以上；1995年6月，工艺技术居全国领先地位的沥青尾气焚烧炉竣工投用，每小时能焚烧含有致癌物质的沥青尾气1300立方米，焚烧率达100%；1997年1月，厂北部生产区2号火炬增加的自动打火装置一次送电成功，大大降低了大气环境污染……整个九十年代，炼油厂环保治理呈现出快马加鞭全面发展的良好势头。
    在抓好环保设施硬件高标准、高投入的同时，该厂丝毫不放松对“环保软环境”的综合治理。环保知识教育被列入年度职工技能培训计划，每年接受集中教育学习的职工近万人次，每个基层生产班组都设立了环保监督员，经过严格的培训，切实的担负起宣传环保、监督环保的重任，有力的扼制了“不环保、不文明”现象的发生。在厂区道路两旁，在生活区的各个休闲娱乐场所，“保护环境、爱护环境”的各种宣传画、标语牌鲜艳醒目、随处可见，“爱护环境光荣，破坏环境可耻”的观念，在炼油厂深入人心蔚然成风。
    1997年7月，淄博市环保局组织五区三县的环保部门负责人来到该厂参观生活区垃圾袋装管理模式，参观者们为5000户居民如此整齐划一的举动感到惊讶。岂不知，这正是该厂改善居民生活环境的又一举措。为了解决生活区垃圾管理分散、垃圾箱紧靠居民楼影响生活的问题，他们对近百栋老式住宅楼进行了改造，实现了生活垃圾“集中全封闭管理”，改变了过去“有风垃圾满天飞，无风臭味传三里”现象，进一步改善了员工的生活环境。
    大虎山若有知，它一定会为“胜炼人”的拼命精神感动：该厂几千名职工用“肩拉手抬”这种最原始的方式，把110吨混凝土、3350多米管线、5000多立方沙土、8000余株树苗一一搬运上山，这座海拔200多米、曾经光秃秃的山丘，转眼间被打扮得“松青草绿、鸟语花香”，如今，山清水秀的大虎山已经成为职工家属休闲锻炼最中意的地方。
                                           从大到强
    跨入新世纪，炼油厂的发展翻开了新的一页。全体员工抱定“做大做强”的宏伟目标，奋发有为、拼搏进取，原油加工能力一年一个新台阶，2006年达到1040万吨，一大批先进炼油装置陆续建成投产，企业核心竞争力明显增强。
    生产建设的突飞猛进，给全厂的环保治理工作带来了新的压力。在环境保护日益受到重视的今天，如何破解生产和环保这一结构性的矛盾，成为摆在炼油厂面前的一道难度不小的课题。幸运的是，他们交出了一份成绩相当不错的答卷，生产发展“做大做强”，环保治理同样要“做大做强”：2004年投资达1595万元的“新四单塔汽提装置”建成，满足了污水减排的实际需要；2005年，投资860万元的大硫磺C—203尾气系统的改造顺利完成，彻底解决了硫磺尾气的燃烧问题。
    自2000年至今，该厂连续实现废气达标率100%、工业废渣三率100%，作为年原油加工量千万吨大型炼油厂，环境污染事故保持为零。与此同时，“节能降耗、节水减排”成为全厂工作的主旋律，2007年1至8月份，他们在加工量同比增加16万吨的情况下，工业取水量却减少了130万吨，建设“资源节约型、环境友好型”的现代化企业，成为该厂孜孜追求的目标。
    胜炼扬帆时，油城春意闹。来到今日的炼油厂，一定要去一趟位于该厂中部的“中心公园”，站在高耸的“世纪风帆”雕塑下，望着四周的绿草茵茵，繁花朵朵，相映成趣的亭台轩榭，自得其乐的童叟妇孺，谁都会感到这是一幅“和谐美满”的生活画卷，但几年前这里还是“臭名远扬”的垃圾场，是“视环境为生命、视环保为己任”的“胜炼人”，硬是用双手完成填土三万多立方米，然后又移花接木、引水铺路，才换来了今天这里的花红柳绿、碧波荡漾。如此美丽的“胜炼”，是一代代员工用智慧和汗水竖起的丰碑！是炼油厂珍惜资源、爱护环境的真实记载。
                                                                                    (王宾)