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                                    超前治理  构建环境友好企业
                                       氯碱厂今年环保亮点多
    氯碱厂超前强化环保治理,将构建环境友好型企业落实到具体工作中,提高资源利用率,工业废水排放、废气治理、噪声控制取得重大进展,成为今年环保工作中的亮点。
    前10个月工业废水排放252.76万吨,比计划降低4个百分点
    氯碱厂加强水资源的平衡管理和废水回收再利用,持续推进全厂各装置的节水减排工作,在烧碱装置去年实现废水“零排放”的基础上,今年以来,又出台20项节水减排措施,仅针对环氧装置这一外排废水“大户”,对废水的进一步利用就制定了9项节水减排措施,使该装置的废水治理工作走上了“快车道”。
    环氧装置外排废水量大,每小时达180吨,是氯碱厂外排废水量指标控制的“关键点”。氯碱厂今年重点在环氧装置的节水减排上做文章,组织技术人员开动脑筋想办法,在现有工艺和设备的基础上,通过技术革新,解决了装置大部分废水的回收利用问题。截止目前,车间9项节水减排措施全部实施,预计今年可以节水减排17.5万吨。聚氯乙烯装置每小时大约有50吨的废水,经离心机母液回用装置处理后,补入消防水系统。今年该厂努力寻求母液回用的新途径,经多方论证,将处理后的离心机母液通过管线输送到环氧装置,直接用于二氯丙醇的反应,使环氧装置每小时工业水用量在原来基础上降低了37%。
    大气监测二氯乙烷合格率由原来12.5%提高到9月份100%
    氯碱化工生产过程中对环境影响较大的反应物、介质较多,特别是气相状态的氯气、二氯乙烷“跑、冒、滴、漏”在所难免。近年来,氯碱厂以现场管理为重心,坚持日巡检,了解、掌握环保工作情况,及时协调解决问题,杜绝跑、冒、滴、漏,以管促治,下大力气防氯气泄漏,取得了显著成绩,空气中大气监测氯气合格率保持在了100%。今年以来,该厂根据环保监管重点,对氯乙烯装置存在的大气监测二氯乙烷合格率低老大难问题,成立了环保攻关小组,从工艺、设备内件、仪表等方面着手,从现场清理地沟、过滤器做起,制定了运行操作跟踪及分析方案,每周召开两次攻关会总结、分析攻关情况,开展下步工作。特别是根据二氯乙烷易挥发的特性,制定了4项物料回收措施,都收到良好成效,保证了氯乙烯装置大气监测二氯乙烷合格率大幅提高。
    聚氯乙烯厂房噪声由90分贝通过操作隔声室隔声后降为20分贝
    氯碱厂成品车间2号包装厂房内安装有六条聚氯乙烯包装线,当包装线运行时,机械撞击和震荡产生的噪声超过90分贝,而操作工的操作位置就在包装线旁,操作时间几乎是8小时,对工人的身体健康造成了不利影响。除此之外,该车间还存在两种危害职工健康的不利因素:即高温和粉尘。
    今年以来,氯碱厂在解决其它环保问题的同时,增强主动超前意识,加强成品车间的环境治理,通过实施噪声、高温和粉尘隔离综合治理,在2号聚氯乙烯包装厂房每条包装线旁建造一隔声操作室,每个隔声操作室配套机械通风系统和空调系统,并全部采用隔声观察窗,使操作工在隔声操作室内便可以方便的看到包装线的运行情况,不仅很好地隔绝了噪声,而且也解决了高温和粉尘危害工人的问题。同时,该厂还努力治理包装厂房楼顶的除尘风机的噪声,通过对每台除尘风机安装消声器消声,降低除尘风机噪声50分贝。
                                                                                  (李慧霞)
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