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                                       用水“斤斤计较”
                                    ——走访热电厂汽机车间
    热电厂汽机车间在节水上动脑筋、想法子，职工在水上“斤斤计较”，仅循环水岗位每个月平均节约生水6万吨，而这成绩的背后有没有水分？他们又是如何去做的？带着这些疑问，笔者走访了他们。
                                        寻找节约钥匙
    在汽机车间有件“怪”事，那就是反洗设备“自动”变“手动”。本车间的循环水岗位是我厂的耗水大户，从去年年底，车间技术专工康秋花就在琢磨：一、二期循环水旁滤设备自动反洗不仅太费水，而且反洗完后的大部分水白白流走让人心疼，于是他们在厂领导、生计部的协助下，向化水、中化等车间“取经”，经过反复的试验和摸索，在3月份，将这无阀自动反洗改为双阀手动反洗，为了保证彻底反洗的效果，他们又“借”外车间的空压机输送的气来进行空气擦洗，这改造虽然使职工的工作量增大了，但职工手中却握住了节约的钥匙，与去年相比仅此一项就让一、二期循环水岗位月平均节水近四万吨。而三期循环水旁滤设备更新后，改善循环水水质，基本实现了循环水零排污，月平均节水达2万吨。只有从节约的源头抓起，勇于向固有的运行模式挑战，用心去研究，才能找到打开节约大门的钥匙。
                                        迈好节约步子
    培养职工的责任心，让每个职工主动参与进来是实现节约最大化的保障。汽机车间首先在车间内进行了广泛的发动宣传，增强职工的节水意识。与此同时采取一定措施向节水的高度挑战。
    完善计量表，清除各类缺陷。在必要的线路安装计量表，每个班组每个岗位用水量更加清晰化，制定交接班新标准，班与班之间的节水竞争更激烈，而班员对水开始“斤斤计较”起来，水位或流量值达不到车间规定的标准拒绝接班等，职工的节约理念得到了更新，对待工作和居家过日子一样学会了精打细算。为了给节水创造条件，该车间彻底排查清除设备缺陷，把补水门，排污门修好，恢复正常操作模式。凉水塔水位从1.6米下压到1.5米，从而减少了水流失。
    给13个工业水门上了链子锁，乍一听让人有些奇怪。上锁是为了防止职工在不必要的时候去开入口门补水，如工艺需要经班长或技术人员确认后才可以开锁，这样层层把关，杜绝了不必要的浪费。
    增强责任心和节约意识。该车间班组排污新规定，加强考核力度，杜绝跑水现象，对于重点易跑水的水箱和水塔加强监护，让职工增强责任心。通过发动节水形势宣传和全面开展节水活动，使职工的节水意识有了新的提高。据该厂调度台6月份最新统计资料显示，汽机车间的节水工作又迈上了新的台阶。
                                                                                    (齐帆)