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                                橡胶厂创“完好”实现四结合
    本报讯橡胶厂在创“完好装置”中提高工作标准，做到“四个结合”，设备管理上了新台阶，真正实现了生产装置的本质完好。
    橡胶厂在创“完好装置”中，把现场的“低老坏”整治和创完好相结合、把深化三基工作和创完好相结合、把“四精”管理和创完好相结合、把安全生产和创完好相结合，把有效管理手段和严细管理措施融入创完好之中，设备管理水平不断提高。该厂成型车间开放式设备较多，胶液粘挂在设备、地面上清理难度大，过去对设备标准要求不高，低老坏现象普遍存在。在创完好中，车间从改变职工思维意识入手，加大低老坏整改力度，发现并消除低老坏和设备缺陷190多项，车间面貌发生了翻天覆地的变化。该厂11万变电站在创建完好装置中，将安全生产和创完好相结合，严格落实“电气车间变电站岗位十项制度”和“十大禁令”，自己设计制作了安全用品摆放橱柜、绝缘手套支架、操作杆、绝缘棒摆放架，现场面貌的变化，促进了规章制度的执行，安全操作更有保障了。该厂聚合车间回收装置围绕70年代的老设备开展创完好活动，运行维护更加到位，创出了装置长周期运行超过13个月的好水平。今年，该厂9套生产装置全部通过公司的“完好装置”验收，提前一个月到达公司控制点，其中，丁苯橡胶装置、成型装置分别取得了97分和96.5分的好成绩。　　　　　　　　　　　                                                                                  (孙即祥)

　