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                                        访二化厂长宋洪澎
                                     以基层创新推进严细管理
    今年以来，第二化肥厂的生产经营保持了良好状态。1至10月份，创造经济效益11.2亿元，平均每个月创造的利润都超过了一个亿。最近，该厂厂长宋洪澎在接受本报记者采访时认为，这些成绩的取得，得益于公司的整体优化，得益于二化的工作创新。
    宋洪澎说，2007年，二化的工作头绪很多，一方面要抓好安全稳定生产，一方面要抓好资源优化项目的安全施工，做好明年开工的各项准备工作。要做好这些工作，就必须把公司“严细管理”的理念全面贯彻落实。因此，二化紧紧围绕提高产量，做大总量的目标，强化装置工艺和设备管理，按照公司要求加强节能降耗、安全环保等方面的工作。与此同时，二化还结合实际，严格考核，鼓励基层单位创造性地开展工作。在考核条例中，明确规定“对工作创新给予重奖”。各基层单位都感到了压力，同时也激发出了巨大的动力，各种行之有效的创新性工作不断涌现出来。
    宋洪澎举例说，每年夏季，由于天气炎热，生产装置的电气设施总要出些小麻烦。今年夏季，电气车间实行了“夏季四防责任制”，把所有电气设备逐一落实到每位员工，电气设备的管理情况与奖惩挂钩。车间每天对所有电气设备管理情况检查两次，认真监督。由于大家都有了具体责任，干起工作来也就细心了许多。在今年4个月的暑期内，发现处理了包括丙变回路温度高、丁辛醇装置个别电气设备过热等11起大小隐患，确保了安全生产。无独有偶，仪表车间也采取了相同的责任制，不过，他们实行的是“冬季四防责任制”。根据冬季仪表及管线容易冻的实际情况，车间将全厂的仪表及相关管线承包到车间每位员工，并加强了考核。今年1至3月，全厂没有一块仪表及管线被冻，装置也没有因为仪表原因出现过停车。
    主要生产车间结合消除“低、老、坏”，创造性地做过细的工作。丁辛醇车间为杜绝假记录，将过去零点更换新记录表，改为每天的早上8∶00换新记录表，有效避免了夜班出现假记录的问题。长期以来，现场和机泵卫生一直是管理的薄弱环节。今年，这个车间把现场和机泵卫生作为考核的重要内容承包到员工，一个季度轮换一次。自实行承包以来，车间的卫生状况一直非常好。甲醇车间则在车间内实行了“隐患处理消号制”，凡是检查发现的事故隐患和设备问题，车间都要在车间办公室和控制室贴出“整改通知单”，明确责任人，限时处理。责任人要在规定时间内完成任务，并将处理结果和时间填写到“通知单”上，将问题“消号”。水汽车间则结合工作实际，对操作规程做了全面审核，发现有30余处需要修改的地方。车间领导和技术人员随即到现场试验最佳操作方法，在取得准确的数据和有效的操作方法后，对操作规程做了修订。
    宋洪澎指出，在今后几个月中，二化将继续加强严细管理，努力为公司创造更多的效益。