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                                     橡胶厂厂长黄家栋——
                               “严细管理”重在细化量化深化
    展望新一年的工作，橡胶厂厂长黄家栋充满信心：“结合公司今年开展的‘严细管理’主题教育，进一步明确各部门的职责分工，修订、规范各项规章制度，加大奖惩力度，通过细化、量化、深化各项管理措施，全面完成公司下达的生产任务和各项经济技术指标。”
    新年伊始，橡胶厂针对全年任务目标，细化、量化、深化各项管理措施，将严细管理贯穿于全年工作之中。首先，安全管理方面。坚持“谁主管、谁负责”的原则，树立“安全就是效益”的观念，加大安全生产的奖励力度，及时奖励发现事故隐患、避免事故的好人好事，在生产和辅助生产车间设立安全无事故专项奖，使安全责任与利益进一步结合。其次，工艺管理方面。严格落实交接班制度，交接班岗位做到班前预检、认真交接，单位领导和值班人员坚持参加交接班，杜绝随意交接和不交接的行为发生。第三，“三基”管理方面。结合新修订的绩效考核管理办法，抓好日常的考核，用好“安全无事故”、“信得过”等六个专项奖，把绩效考核落到实处，建立健全“三基”工作的长效机制，不断提高“三基”工作管理水平。第四，精心组织优化生产，努力完成公司下达的各项任务和目标。加强与有关企业的协调，确保外购原料计划执行到位，并均衡进厂，力争全年采购裂解碳四10万吨。进一步优化公用工程，在确保锅炉平稳运行的前提下，通过严细管理，使压烧燃料油的任务在2006年燃烧2.9万吨的基础上，今年力争降到4000吨以内。第五，加快环境治理，力争年内环境状况进一步改善。严细落实环保责任制，优化各项工艺操作指标，确保污水排放合格。执行非正常排放汇报制度，优化废水处理工艺操作，稳定生产装置的污染物排放，增加环保监测频次，加大环保分级考核力度，全面完成年度环保经济指标，实现各类环保事故为零的目标。第六，抓好资源节约与综合利用。针对公司对胶厂能耗、物耗提出的新要求，健全管理体系，规范节能工作。职能部门为各装置定制节能目标，并将完成情况同绩效考核、装置成本考核进行捆绑；各生产车间将装置能耗指标与班组成本核算工作直接进行挂钩，形成贯穿于生产全过程的考核管理体系。第七，增强科研开发的针对性。把影响装置生产的技术难点作为科研工作的重点，着力解决乙腈装置堵挂问题，延长装置设备的运行周期。对顺丁和丁苯系统进行技术攻关，进一步提高两胶聚合转化率，解决顺丁橡胶溶剂油消耗高等生产难题。第八，做大产品总量，努力增加效益。抓住橡胶市场需求旺盛的机遇，深挖装置潜力，多产充油丁苯橡胶，做大盈利产品总量，确保全年任务目标的完成。
                                                                                  (赵德军)