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                                  塑料厂固体车间加强落地料管理
    本报讯 塑料厂自从对线性聚乙烯料品采用重膜包装后,料品的外观的确整洁美观了,但装卸车过程中的破包也大幅增加,给料品的管理带来不小的难度。针对这一难题,固体车间采取了加大与包装人员的交流频率、数据统计细化、加强民工的装车质量、净化产品装车条件等一系列的具体管理措施来保证出入库质量,为企业减少效益损失。
    车间多次召开“重膜包装问题研讨会”,并根据实际情况,在线性库房五个班组中开展劳动竞赛,将料品破损率为主要考核指标,加大对班组的考核力度。重视料品出入库管理。总结出了先将货叉前倾,再平放料品的作业法,班与班之间展开竞赛评比,并纳入工段内绩效考核,大大提高了责任心。去年12月,工段叉车司机石振荣在出库过程中,看到另一叉车司机赵建车上的料品有一小孔向下漏料,她马上跳下车用自己的手套堵住了漏洞,随后按照车间的管理办法进行了处理,减少了损失。重视人员管理。在装车过程中加强汽运司机与装车民工的管理,防止内外勾结,造成料品的丢失。严格破包更换制度。目前料品的包装破损率已大大低于厂部规定0.7‰要求。
                                                                                  (孙明岩)


 
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